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供應信息
7-14MPa CJT拉桿式液壓缸生產-力建平臺液壓系統
7-14MPa CJT拉桿式液壓缸生產-力建平臺液壓系統

 威海力建液(ye)壓設(she)備廠

經營模式:生(sheng)產(chan)加工(gong)

地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園

主營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統

業(ye)務熱線(xian): 

 QQ:3049278720

產品詳情 聯(lian)系方式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

線形、帶(dai)形密封材料的(de)纏繞方法如果不(bu)對,密封帶(dai)將被切斷,隨(sui)著進入缸內。線帶(dai)形密封件對滑動(dong)部分的(de)繞接不(bu)會造成什么影(ying)響,但是(shi)會引起缸的(de)單向閥(fa)動(dong)作不(bu)靈(ling)或造成緩沖調(diao)節閥(fa)不(bu)能(neng)調(diao)到(dao)底;對回路來說,可能(neng)引起換向閥(fa)、溢流閥(fa)和(he)減(jian)壓閥(fa)的(de)動(dong)作失靈(ling)。

傳統的(de)修復(fu)方法是(shi)將損壞的(de)部件進行拆卸后的(de)外協修復(fu),或是(shi)進行刷鍍或是(shi)進行表面(mian)的(de)整(zheng)體(ti)刮(gua)研(yan),修復(fu)周期液壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)體(ti)劃(hua)傷修復(fu)長,修復(fu)費用高。









活(huo)塞式液壓缸根據其使用要求不(bu)同可(ke)分為(wei)雙(shuang)桿式和單桿式兩種。

(1)雙桿(gan)式活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)。活(huo)塞(sai)兩(liang)端(duan)都有(you)一(yi)根(gen)直徑相等的(de)活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出的(de)液(ye)壓缸(gang)(gang)稱為雙桿(gan)式活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang),它一(yi)般由(you)缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、活(huo)塞(sai)、活(huo)塞(sai)桿(gan)和(he)密(mi)封件等零件構(gou)成。根(gen)據(ju)安裝方式不同(tong)可分為缸(gang)(gang)筒固定式和(he)活(huo)塞(sai)桿(gan)固定式兩(liang)種。

雙桿活(huo)(huo)塞缸(gang)。它的(de)(de)(de)(de)進、出口布置在缸(gang)筒兩(liang)端,活(huo)(huo)塞通過活(huo)(huo)塞桿帶動(dong)(dong)工作(zuo)(zuo)臺(tai)移(yi)動(dong)(dong),當(dang)活(huo)(huo)塞的(de)(de)(de)(de)有效行程為l時(shi),整個工作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)運動(dong)(dong)范圍(wei)為3l,所(suo)以機(ji)床占地(di)面積(ji)大,一般適用于小型機(ji)床,當(dang)工作(zuo)(zuo)臺(tai)行程要求較長時(shi),活(huo)(huo)塞桿固(gu)定的(de)(de)(de)(de)形(xing)式,這時(shi),缸(gang)體與工作(zuo)(zuo)臺(tai)相(xiang)連(lian),活(huo)(huo)塞桿通過支架固(gu)定在機(ji)床上,動(dong)(dong)力由(you)缸(gang)體傳出。這種安裝形(xing)式中,工作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)移(yi)動(dong)(dong)范圍(wei)只等(deng)于液壓(ya)缸(gang)有效行程l的(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍(2l),因(yin)此占地(di)面積(ji)小。進出油口可以設置在固(gu)定不動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)空心的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞桿的(de)(de)(de)(de)兩(liang)端,但必(bi)須(xu)使用軟管連(lian)接。

現象(一):機械損(sun)傷(shang)


原因:

1.在配合(he)面上(shang)有(you)傷(shang)痕

2.含(han)有(you)金屬(shu)類(lei)雜物或其它雜質

3.裝配(pei)時配(pei)合(he)面倒(dao)角處有毛刺(ci)

防止措施:

1.裝配前檢查,清洗干(gan)凈零件,不允許有(you)任(ren)何雜(za)質進入

2.改善系統過濾裝置,按時更(geng)換系統介質

3.加(jia)大配合(he)面的倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊


現象(二):擠出



原因:

1.配合間隙設計過大

2.系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)過高

3.支撐(cheng)環剛度不夠產生間隙(xi)

防止措施:

1.減(jian)少配(pei)合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高(gao),可增加一道緩沖密封

3.重新選(xuan)擇密封材料

4.更改支撐環材料或尺寸(cun)


李建波先生

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威海力建液壓(ya)設備廠 

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